攀钢冷轧厂力保首月生产“拉阳线”
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2008年1月14日 14:10:26
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面对影响机组产能的诸多不利因素，冷轧厂进一步加强精细化生产组织，强化每一名职工的责任意识，不断调整和优化机组运行工艺参数，力求快速解决影响机组创高产的难题，确保首月11.6万吨产量目标，实现“开门红”。
1月份，冷轧厂仍然面临镀锌资源受限、机组产能不能得到有效发挥、板卷比例失衡的实际问题，严重影响和制约着机组均衡生产。面对诸多困难，该厂组织职工探讨如何在本岗位上尽职尽责，开展“我为生产献一计”为内容的形势任务教育，用目标凝聚职工、鼓舞士气、战胜困难。
该厂推行精细化生产组织，以实现高质量和产能最大化为目标，随时动态掌握各库区原料情况，灵活科学地调整生产组织计划，对同一规格和材质的板卷集中组织生产，力保各机组生产运行稳定。他们要求镀锌操作工序以机组稳定为前提，加强对影响机组正常运行因素的分析，做到勤检查精控制，强化岗位人员的工作责任心，加强工艺操作和工艺纪律的绝对执行，严格管理堵漏洞；精整机组加大涂油机的监控力度，优化圆盘剪调整工艺，缩短圆盘剪刃的更换时间，提高装配质量，增加机组的有效作业时间；加大对重点设备的监控力度和巡检力度，对设备运行状况进行准确的预测，提高设备点检维护质量，确保设备稳定、高效运行。
该厂生技科专业管理人员准确掌握现场物流信息第一手资料，加快问题的处理节奏，严格执行小事不过夜、大事不过天的工作机制，对涉及各部门、各车间的问题，做到信息共享，以便采取措施促进物流畅通，确保生产顺行。
为使全流程质量受控，该厂有针对性地开展质量工作，着力提高中间产品质量，做好在制品及中间产品的管理工作，及时协调和解决现场工艺技术问题，从而提高终端产品的高组别率。各工序树立精品意识，加强质量精细化控制，降低废次品率，减少开卷头尾损失，提高成材率。
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